Den bedste service og den laveste pris.

Nyheder

Hvordan vælger man den rigtige farve til et brugerdefineret logo på emballagen?

Mar-18-2026

Hvordan emballagemateriale og trykteknologi påvirker farvevalg

År med erfaring inden for emballageindustrien viser, at de første regler, der skal tages stilling til ved farveudformning af et logo, er emballagematerialerne og den trykteknik, der vil blive anvendt. Forskellige materialer som PET, PP og glas reagerer forskelligt på blæk. Tilhæftningen er også forskellig, i det mindste i menneskets visuelle opfattelse. For eksempel er tilhæftningen til PET-plast og kosmetikbeholdere høj med et vandbaseret blæk, der er godkendt til fødevareemballage, og som er farvet rødt eller blåt, set ud fra en visuel opfattelse gennem silkeskærmtryk og varmefolieprægning. Ved farvede eller matglaserede plastbeholdere anbefales brugen af meget dækkende blæk, mens lyse eller svagt mættede blæk undgås for at forhindre, at logoen forsvinder. Blæk til fødevarebrug anvendes til emballage og tryk. Blæk med en VOC-indhold på under 1 % opfylder FDA- og SGS-standarderne og sikrer, at produktet er sikkert i forbindelse med prægning og folieprægning. Utilstrækkelig tilhæftning af blækket påvirker også logofarven.

Betydningen af farver i forskellige kulturer

Farver, der bruges på emballage og logoer, spiller en stor rolle for, hvordan forskellige kulturer accepterer produkter. I mange tilfælde med grænseoverskridende emballage lærer virksomheder, at de skal tilpasse emballagen til hver kulturs accept af forskellige farver. I Kina og Japan bruges rød til at symbolisere lykke og succes og er populær på fødevareemballage. I modsætning hertil opfattes rød som en advarsel-/farefarve i vestlige kulturer og bør undgås. En række lande i den vestlige verden ser grøn som en farve, der repræsenterer sundhed og miljø, så fødevarer og medicinske produkter pakkes ofte ind i grøn emballage. I modsætning hertil har nogle lande i Mellemøsten en negativ opfattelse af farven grøn. Der er en universel accept af blå som en positiv og sikker farve. Derfor vil alle lande acceptere blå emballage til kosmetik- og drikkevarer. På det unge forbrugermarked, hvor gradientfarvede logoer er almindelige, betyder det, at farvekombinationen skal passe til de unges præferencer. Et populært eksempel herpå er kombinationen af gul og orange gradient, som unge forbrugere på de europæiske og amerikanske markeder elsker. Den anvendes også på logoer til drikkevareemballage for at skabe et sjovt og energisk brandimage.

Før du vælger en farve til at tilpasse dit logo på grænseoverskridende emballage, er det afgørende, at du grundigt studerer din målgruppes kultur, så du undgår risikoen for en farvekonflikt og sikrer, at den samlede brandbesked formidles tydeligt til din målgruppe.

How to choose the right color for customized logo on packaging

Sikkerheden af emballage inden for fødevare- og farmaceutiske industrier

I fødevare- og farmaceutiske industrier undergår emballage strenge regler, fra valg af farver i logoer til udvælgelse af overensstemmelsesmæssige materialer, og branchens bundlinje er overensstemmelse. Internationale standarder, der styrer valget af materialer og farver, omfatter ISO 9001 og EU-forordning nr. 1935/2004. Kerneelementet i vurderingen af overensstemmelse er test-/inspektionsvejledninger for farvefasthed, herunder f.eks. vand-, friktions- og lysfasthed. For eksempel skal logoer på emballage til fødevarer og lægemidler for at sikre sikkerheden for fødevarer og medicin have en vandfasthedsgrad (≥4) og en tørfriktionsfasthedsgrad (≥4) samt en vådfriktionsfasthedsgrad (≥3). Ved medicinsk emballage, herunder pillerflasker, må logoernes farver ikke være øjenfængende, og logoerne skal trykkes med blæk, der er certificeret i henhold til OH&S-systemet (Occupational Health and Safety, arbejdsmiljø- og sikkerhedssystemet), dvs. blækket må ikke indeholde bly eller andre farlige stoffer, der kan migrere. Logoer på fødevare- og medicinsk emballage skal opfylde kravene til test af farlige stoffer og migrationskrav, som fastsættes i SGS-kvalitetssystemet, og logoernes farver skal testes for at sikre overensstemmelse med sikkerhedsreglerne for emballage til fødevarer og lægemidler.

Farver, der ikke opfylder kravene, vil føre til markedsafvisning af produktet. Derfor skal farvevalget strengt overholde standarderne.

Branding, farve og emballage

Mærkevarebilleder og genkendelse kan blive kraftigt påvirket af de farver, der anvendes i logoer og emballage, og hvordan farverne strategisk bruges, kan understøttes af data fra flere specialiserede emballagevindere inden for branchen. Når man forsøger at tilpasse farverne til mærkevarens 'positionering' og produktets 'egenskaber', omfatter eksempler på valg: for luksus- og prestigeorienterede kosmetikprodukter kan 'bløde matte' og 'lavt mættede' farver som 'nude pink' og 'midnatblå' formidle og forstærke det højkvalificerede og elegante mærkevarebillede; og for fødevarer rettet mod børn kan emballagen bruge klare og 'glade' farver som 'svømmende himmelblå' og 'livlig lys gul' for at tiltrække både børns og omsorgspersoners fokuserede opmærksomhed. Et logo med én enkelt farve er mere 'genkendeligt' på markedet end logoer med flere farver, og dette gælder især for små parfume- og kosmetiksprayflasker. For mange farver kan få logoet til at virke 'rodet'. Et fremragende eksempel er det enkelt grønne logo på den barnesikre runde flaske til lægemidler, som betragtes som en stærk visuel mærkevareidentifikator, og som er nem at 'genkende' og 'huske'.

Det er vigtigt at vælge kontrasterende farver til logoer og emballage. For bedre visuel virkning og for at forstærke mærkets synlighed på slutmarkederne er det sorte logo på den gennemsigtige PET-flaske og det hvide logo på den farvede plastikflaske de optimale valg.

Kontrol af konsistens ved masseporduktion

Den sidste komponent i kvalitetskontrollen af produktionen og overholdelsen af brandmanualen er kontrol af logoets farvekonsistens under massemåling. Under produktionen bruges Pantone-farvekortet til farvematchning. Ved massemåling skal ΔE-værdien ligge mellem 3,0 og 1,5. Ved high-end specialløsninger skal ΔE-værdien ligge mellem 1,5 og 1,0. En farveforskelsmåler anvendes under produktionen til farvematchning, og det er nødvendigt at foretage justeringer for at sikre logoets farvekonsistens gennem hele produktionsprocessen. For overlagrede, langsommeligt sælgende populære varer fastholdes blandingen af blæk konstant for at minimere farveforskelle. Hver produktionsbatch skal gennemgå kvalitetskontrol og bestå både en farvefasthedstest og en farvekonsistens-test.

  • Hvad er fordelene ved plastikdåser?
  • Metoder til opbevaring af store mængder PET-flasker fra grossistkøb.