Jare se ervaring in die verpakkingbedryf wys dat die eerste reëls wat aangespreek moet word by die kleurontwerp van 'n logo die verpakkingsmateriale en die druktegnologie is wat gebruik sal word. Verskillende materiale soos PET, PP en glas reageer verskillend op ink. Aanhegting verskil ook, ten minste volgens menslike visuele waarneembaarheid. Byvoorbeeld, aanhegting aan PET-plastiek en kosmetiesehouers is hoog met 'n watergebaseerde ink wat voldoen aan voedselverpakkingsvereistes en rooi of blou gekleur is, vanuit 'n visuele waarneembaarheidsoogpunt deur skerm-druk en warm stansing. Vir gekleurde of gemorselde plastiekhouers word die gebruik van hoogs onsigbare inke aanbeveel, terwyl ligte of swak gesatte inke vermy word om te voorkom dat logos verdwyn. Voedselgraad-inke word vir verpakking en drukwerk gebruik. Ink met 'n VOS-vlak van minder as 1% voldoen aan FDA- en SGS-standaarde, wat verseker dat die produk veilig is met betrekking tot reliëf-druk en folie-stansing. Onvoldoende aanhegting aan die ink beïnvloed ook die logo se kleur.
Kleure wat in verpakking en logos gebruik word, speel 'n groot rol in hoe verskillende kulture produkte aanvaar. In baie kruisgrens-verpakkinggevalle leer besighede dat hulle verpakking moet aanpas om by elke kultuur se aanvaarding van verskillende kleure te pas. In China en Japan word rooi gebruik om geluk en sukses te beteken, en dit is gewild in voedselverpakking. In teenstelling daarmee word rooi in Westerse kulture as 'n waarskuwings- of gevaarkleur beskou en moet dit vermy word. 'n Aantal lande in die Westerse wêreld beskou groen as 'n kleur wat gesondheid en die omgewing verteenwoordig, dus word voedsel- en mediese produkte wyd in groen verpak. In teenstelling daarmee het 'n paar lande in die Midde-Ooste 'n negatiewe siening van die kleur groen. Daar is 'n universele aanvaarding van die kleur blou as 'n positiewe en veilige kleur. Daarom sal alle lande blou verpakking van kosmetiese en drankprodukte aanvaar. Die jong verbruikersmark, waar gradiëntkleurlogos algemeen is, beteken dat die kleurkombinasie by die voorkeure van jong verbruikers moet pas. 'n Gewilde voorbeeld hiervan is die kombinasie van geel en oranje gradiënt wat jong verbruikers in die Europese en Amerikaanse markte liefhet. Dit word ook in drankverpakkinglogos gebruik om 'n prettige en energieke handelsmerkbeeld te skep.
Voordat u 'n kleur kies om u logo op grensoorskrydende verpakking te pas, is dit noodsaaklik dat u die kultuur van u teikenmark noukeurig bestudeer sodat u nie die risiko van 'n kleurkonflik loop nie, en om te verseker dat die algehele merkboodskap duidelik aan u gehoor oorgedra word.
In die voedsel- en farmaseutiese nydwerhede ondergaan verpakking streng regulasies, vanaf die keuse van kleure in die logo's tot by die keuse van konforme materiale, en die nydwerheid se bodemlyn is nougesette nakoming. Internasionale standaarde wat die keuse van materiale en kleure beheer, sluit ISO9001 en die EU-verordening 1935/2004 in. Die kern van die evaluering van nakoming is toets-/inspeksiegidslyne vir kleurvastheid, insluitend water-, wrywing- en ligvastheid, onder andere. Byvoorbeeld, om die veiligheid van voedsel en medisyne te waarborg, moet verpakkingslogo's 'n watervasheidsgradering (≥4) en 'n droë-wrywingvasheidsgradering (≥4) sowel as 'n vogtige-wrywingvasheidsgradering (≥3) hê. Vir mediese verpakking, insluitend pilbottels, moet die kleure van die logo's nie opvallend wees nie, en die logo's moet met ink gedruk word wat onder die OH&S (Beroepsgesondheid- en Veiligheid)-bestuurstelsel geseënd is (d.w.s. die ink mag nie lood of ander gevaarlike materiale wat kan migreer nie bevat nie). Die logo's van voedsel- en mediese verpakking moet aan die gevaarlike-materiale-toetse en migrasiestandaarde wat deur die SGS-kwaliteitstelsel gestel word, voldoen, en die logo-kleure moet getoets word om te verseker dat dit aan die veiligheidsregulasiereëls vir voedsel- en farmaseutiese verpakking voldoen.
Kleure wat nie aan die vereistes voldoen nie, sal tot markverwerping van die produk lei. Daarom moet die keuse van kleure streng aan die standaarde voldoen.
Merkebeeld en -herkenning kan grootliks beïnvloed word deur die kleure wat in logos en verpakking gebruik word, en hoe kleure strategies gebruik word, kan ondersteun word deur data van verskeie spesiale verpakkingwenner in die bedryf. Wanneer daar gepoog word om kleure aan die 'posisionering' van die merk en die 'eienskappe' van die produk aan te pas, sluit voorbeeldkeuses in: vir kosmetiese produkte wat op luukse en prestigie gerig is, kommunikeer 'sag matte' en 'lae-saturasie' kleure soos 'naakt pienk' en 'middernagblou' daardie hoë-end- en elegante merkbeeld; en vir voedselprodukte wat op kinders gerig is, kan die verpakking helder en 'vrolike' swemmende hemelblou en vrolike helder geel gebruik om die gefokusde aandag van sowel kinders as versorgers te trek. 'n Logo met een kleur is meer 'herkenbaar' op die mark as logod wat uit verskeie kleure bestaan, en dit is veral waar vir klein parfuum- en kosmetiese spuitbottels. Te veel kleure kan die logo 'ongeorganiseerd' laat lyk. 'n Uitstekende voorbeeld is die enkele groen logo op die kinderveilige ronde bottel van farmaseutiese produkte wat beskou word as 'n sterk visuele merkidentifikator en dit is maklik om die merk te 'herken' en te 'onthou'.
Dit is belangrik om kontrasterende kleure vir logo's en verpakking te kies. Vir 'n beter visuele effek en om die merk se blootstelling in die eindverkoopmark te verbeter, is die swart logo op die deurskynende PET-fles en die wit logo op die gekleurde plastiekfles die optimale keuses.
Die laaste komponent van gehaltebeheer van produksie en nalewing van die merkhandboek is die beheer van die logokleurkonsekwentheid tydens massa-produksie. Tydens die produksieloop word die Pantone-kleurkaart vir kleurpotlooding gebruik. Vir massa-produksie moet die ΔE-waarde tussen 3,0 en 1,5 lê. Vir hoë-end aangepaste oplossings moet die ΔE-waarde tussen 1,5 en 1,0 lê. ‘n Kleurverskilmeter word tydens produksie vir kleurpotlooding gebruik, en dit is noodsaaklik om aanpassings te maak om die kleurkonsekwentheid van die logo gedurende die hele produksieloop te verseker. Vir oorvoorrige, stadig-verkoopbare gewilde items word die inkverhouding konstant gehou om kleurverskille tot ‘n minimum te beperk. Elke produksiepartjie moet onderworpe word aan gehaltebeheer en moet ‘n kleurvastheid- en ‘n kleurkonsekwentheidtoets met sukses deurgaan.
EN
