Vuosien kokemus pakkausteollisuudesta osoittaa, että logon värisuunnittelussa ensimmäisinä huomioitavina asioina ovat pakkausmateriaalit ja käytettävä painomenetelmä. Erilaiset materiaalit, kuten PET, PP ja lasi, reagoivat eri tavoin musteeseen. Myös tarttuvuus vaihtelee ainakin ihmisen visuaalisessa havainnossa. Esimerkiksi tarttuvuus PET-muoville ja kosmetiikkasäiliöille on korkea, kun käytetään elintarvikkeiden pakkaamiseen soveltuvaa vesipohjaista mustetta, joka on väriltään punainen tai sininen, ja kun värihavaintoa tarkastellaan ruutupainamalla ja kuumapainamalla. Väritettyihin tai sumennettuihin muovisäiliöihin suositellaan erityisen peittäviä musteita, kun taas vaaleita tai vähän kyllästettyjä musteita vältetään, jotta logot eivät katoaisi näkyvistä. Pakkausten ja painatuksen valmistukseen käytetään elintarvikkeisiin soveltuvia musteita. Alle 1 %:n VOC-pitoisuuden omaava muste täyttää FDA- ja SGS-standardit, mikä takaa tuotteen turvallisuuden reliefipainamisen ja foliopainamisen osalta. Riittämätön musteen tarttuvuus vaikuttaa myös logon väriin.
Värit, joita käytetään pakkausten ja logojen suunnittelussa, vaikuttavat merkittävästi siihen, kuinka eri kulttuurit hyväksyvät tuotteita. Monissa rajat ylittävissä pakkaustapauksissa yritykset huomaavat, että heidän on säädettävä pakkausta kunkin kulttuurin eri värien hyväksyntää vastaavaksi. Kiinassa ja Japanissa punainen väri symboloi onnea ja menestystä, ja sitä käytetään yleisesti elintarvikkeiden pakkauksissa. Vastaavasti länsimaisissa kulttuureissa punainen nähdään varoitus- tai vaaran värinä, joten sitä tulisi välttää. Useat länsimaat pitävät vihreää väriä terveyttä ja ympäristöä edustavana, joten elintarvikkeita ja lääketuotteita pakataan laajalti vihreään väreihin. Vastaavasti Lähi-idässä on muutamia maita, jotka kokevat vihreän värin negatiivisena. Sininen väri on kaikkialla maailmassa yleisesti hyväksytty positiivisena ja turvallisena värinä. Siksi kaikki maat hyväksyvät sinisen värin kosmetiikka- ja juomatuotteiden pakkauksissa. Nuorten kuluttajien markkinoilla, joilla gradienttiväriset logot ovat yleisiä, väriyhdistelmän on täytettävä nuorten kuluttajien mieltymykset. Tästä suosituista esimerkistä on keltaisen ja oranssin värisen gradientin yhdistelmä, jota nuoret kuluttajat eurooppalaisissa ja amerikkalaisissa markkinoilla pitävät erityisen miellyttävänä. Sitä käytetään myös juomien pakkauslogoissa, jotta luodaan iloinen ja energinen brändikuva.
Ennen kuin valitset värin logon mukauttamiseen rajat ylittävässä pakkausmateriaalissa, on tärkeää tutkia kohdemarkkinaasi kuuluvan kulttuurin ominaisuuksia huolellisesti, jotta vältät värien välistä ristiriitaa ja varmistat, että yleinen brändiviesti välittyy kohderyhmällesi selkeästi.
Elintarvike- ja lääketeollisuudessa pakkausalaan sovelletaan tiukkoja säädöksiä, alkaen logojen värien valinnasta ja päättyen vaatimustenmukaisten materiaalien valintaan; alan perusvaatimus on noudattaminen. Kansainvälisiä standardeja, jotka ohjaavat materiaalien ja värien valintaa, ovat muun muassa ISO 9001 ja EU:n asetus nro 1935/2004. Noudattamisen arvioinnin ydinosana ovat testaus-/tarkastusohjeet värinvankkuudesta, mukaan lukien veden-, kitkan- ja valonvankkuus sekä muut vastaavat ominaisuudet. Esimerkiksi elintarvikkeiden ja lääkkeiden turvallisuuden varmistamiseksi pakkauslogot täytyy saada vedenvankkuusluokituksen (≥4) ja kuivan kitkanvankkuusluokituksen (≥4) sekä kostean kitkanvankkuusluokituksen (≥3). Lääkepakkauksissa, kuten pillikannuksissa, logojen värien ei pitäisi olla silmänpistäviä, ja logot tulisi painaa sellaisella musteella, joka on sertifioitu työterveyden ja turvallisuuden hallintajärjestelmän (OH&S) mukaisesti (eli muste ei saa sisältää lyijyä tai muita vaarallisia aineita, jotka voivat siirtyä). Elintarvike- ja lääkepakkauksen logot täytyy täyttää SGS:n laatusysteemin mukaiset vaarallisten aineiden testaus- ja siirtymisvaatimukset, ja logojen värit on testattava varmistaakseen noudattamisen elintarvike- ja lääkepakkauksen turvallisuussäädösten mukaisesti.
Värit, jotka eivät täytä vaatimuksia, johtavat tuotteen markkinoiden hylkäämiseen. Siksi värien valinnan on noudatettava tiukasti standardeja.
Brändikuvien ja tunnistettavuuden vaikutus voi olla merkittävä, kun otetaan huomioon logoihin ja pakkausten värit sekä se, miten värejä käytetään strategisesti – tämä voidaan tukea tietoja useista alan erityisesti suunnitelluista voittajapakkausratkaisuista. Kun yritetään sovittaa värit brändin 'asemointiin' ja tuotteen 'ominaisuuksiin', esimerkkivalintoja ovat muun muassa: luksus- ja arvostuksen asemointiin suunnattujen kosmetiikkatuotteiden tapauksessa 'pehmeät mattapinnaiset' ja 'alhaan kyllästetyt' värit, kuten 'nude-pinkki' ja 'keskiyön sininen', välittävät ja tukevat korkeatasoista ja eleganttia brändikuvaan; ja lapsille suunnattujen elintarvikkeiden tapauksessa pakkaus voi käyttää kirkkaita ja 'iloisia' sävyjä, kuten 'uintiväristä taivas-sinistä' ja 'iloisesti kirkasta keltaista', jotta saadaan kiinni sekä lasten että huoltajien keskitetty huomio. Yksivärinen logo on 'tunnistettavampi' markkinoilla kuin moniväriset logot, mikä pätee erityisesti pieniin hajuvesi- ja kosmetiikkasuihkupulloihin. Liian monta väriä voi tehdä logosta 'sekavan'. Erinomainen esimerkki on yksivärinen vihreä logo lasten turvallisuutta varmistavassa pyöreässä lääkepullossa, joka pidetään vahvana visuaalisena bränditunnisteena, ja joka on helppoa 'tunnistaa' ja 'muistaa' brändinä.
On tärkeää valita kontrastisia värejä logotyyppeihin ja pakkaukseen. Paremman visuaalisen vaikutuksen saavuttamiseksi ja brändin näkyvyyden parantamiseksi kohdemarkkinoilla musta logo läpinäkyvään PET-pulloonsa ja valkoinen logo värilliselle muovipulloille ovat optimaaliset valinnat.
Laadunvalvonnan viimeinen osa tuotannon ja brändin käyttöohjeiden noudattamisen varmistamiseksi on logon värin yhtenäisyyden valvonta sarjatuotannossa. Tuotantoprosessissa värimätsäys tehdään Pantone-värikortin avulla. Sarjatuotannossa ΔE-arvon tulisi olla välillä 3,0–1,5. Korkealuokkaisten mukautettujen ratkaisujen tapauksessa ΔE-arvon tulisi olla välillä 1,5–1,0. Värimätsäystä varten käytetään tuotantoprosessissa värierottelulaitetta, ja logon värin yhtenäisyyden varmistamiseksi on tarpeen tehdä säätöjä koko tuotantoprosessin ajan. Ylitäyttyneille ja hitaasti myytyille suosituille tuotteille musteen sekoitussuhde pidetään vakiona värierojen minimoimiseksi. Jokaisen tuotantoserian on läpäistävä laadunvalvonta sekä värinvankkuuden että värin yhtenäisyyden testit.
EN
