Ambalaj sektöründeki yıllarca süren deneyim, bir logo renk tasarımı yapılırken öncelikle dikkat edilmesi gereken kuralların ambalaj malzemeleri ve kullanılacak basım teknolojisi olduğunu göstermektedir. PET, PP ve cam gibi farklı malzemeler mürekkebe farklı şekilde tepki verir. Yapışma özelliği de en azından insan görsel algısı açısından farklılık gösterir. Örneğin, gıda ambalajı uyumlu su bazlı bir mürekkep ile yapılan ekran baskısı ve sıcak damgalama yöntemlerinde, PET plastik ve kozmetik kapları üzerinde kırmızı veya mavi renkli mürekkebin yapışma oranı yüksektir. Renkli veya buzlu (frosted) plastik kaplar için yüksek örtücülüğe sahip mürekkeplerin kullanılması önerilirken, logonun kaybolmaması amacıyla açık tonlu veya düşük doygunluklu mürekkeplerden kaçınılmalıdır. Ambalaj ve baskı işlemleri için gıda sınıfı mürekkepler kullanılır. %1’den daha düşük VOC seviyesine sahip mürekkep, FDA ve SGS standartlarını karşılar ve kabartma (embossing) ile folyo damgalama açısından ürünün güvenli olmasını sağlar. Mürekkebin yetersiz yapışması da logonun rengini etkiler.
Ambalajlarda ve logolarda kullanılan renkler, farklı kültürlerin ürünleri nasıl kabul ettiği konusunda büyük bir rol oynar. Birçok sınır ötesi ambalaj durumunda işletmeler, farklı renklere yönelik her kültürün kabul düzeyine göre ambalajları ayarlama zorunluluğu ile karşılaşır. Çin ve Japonya’da kırmızı renk mutluluk ve başarıyı simgeler ve gıda ambalajlarında yaygın olarak kullanılır. Buna karşılık Batı kültürlerinde kırmızı, uyarı/tehlike rengi olarak algılanır ve kaçınılmalıdır. Batı dünyasının bir dizi ülkesinde yeşil renk sağlık ve çevreyle ilişkilendirilir; bu nedenle gıda ve tıbbi ürünler genellikle yeşil ambalajlara sahiptir. Buna karşın Orta Doğu’da bazı ülkeler yeşil rengi olumsuz bir şekilde görür. Mavi renk ise pozitif ve güvenli bir renk olarak evrensel bir kabul görür. Bu nedenle tüm ülkeler kozmetik ve içecek ürünleri için mavi ambalajı kabul eder. Gradyan renkli logoların yaygın olduğu genç tüketici pazarında renk kombinasyonu, genç tüketici tercihlerine uygun olmalıdır. Bunun popüler bir örneği, Avrupa ve Amerika pazarlarındaki genç tüketimcilerin sevdiği sarı ve turuncu gradyan kombinasyonudur. Aynı zamanda içecek ambalajı logolarında eğlenceli ve enerjik bir marka imajı yaratmak için de kullanılır.
Çapraz sınırlı ambalajınızda logonuzu özelleştirmek için bir renk seçmeden önce, renk çatışması riskini önlemek ve genel marka mesajınızın hedef kitlenize açıkça iletilmesini sağlamak amacıyla hedef pazarınızın kültürünü dikkatlice incelemeniz gerekmektedir.
Gıda ve farmasötik sektörlerinde ambalajlama, logolardaki renk seçiminden uyumlu malzemelerin seçilmesine kadar sıkı düzenlemelere tabidir ve sektörün temel ilkesi uyumluluktur. Malzeme ve renk seçimini yöneten uluslararası standartlar arasında ISO9001 ve AB Yönetmeliği 1935/2004 yer alır. Uyumluluğun değerlendirilmesinin temelini, renk dayanıklılığına ilişkin test/başvuru kılavuzları oluşturur; bunlar arasında suya, sürtünmeye ve ışığa dayanıklılık testleri de bulunur. Örneğin, gıdaların ve ilaçların güvenliğini sağlamak amacıyla ambalaj logolarının suya dayanıklılık derecesi (≥4), kuru sürtünmeye dayanıklılık derecesi (≥4) ve nemli sürtünmeye dayanıklılık derecesi (≥3) olmalıdır. Tıbbi ambalajlarda — örneğin hap şişelerinde — logoların renkleri dikkat çekici olmamalıdır; ayrıca logolar, İş Sağlığı ve Güvenliği (OH&S) Yönetim Sistemi kapsamında sertifikalandırılmış mürekkeple basılmalıdır (yani mürekkep kurşun veya göçebilir diğer tehlikeli maddeler içermemelidir). Gıda ve tıbbi ambalaj logoları, SGS kalite sistemi kapsamında belirlenen tehlikeli madde testleri ve göçme standartlarını karşılamalıdır; ayrıca logoların renkleri, gıda ve farmasötik ambalaj güvenliği düzenlemelerine uygun olduğunu doğrulamak üzere test edilmelidir.
Uyumluluk gereksinimlerini karşılamayan renkler, ürünün piyasada reddedilmesine neden olur. Bu nedenle renk seçimi, Standartlara kesinlikle uygun olmalıdır.
Marka görselleri ve tanınabilirliği, logolarda kullanılan renklerle ve ambalajlarda kullanılan renklerle büyük ölçüde etkilenebilir; ayrıca renklerin stratejik olarak nasıl kullanıldığı, sektördeki çok sayıda özel ambalaj ödülü sahibi şirketin verileriyle desteklenebilir. Markanın 'konumlandırması' ile ürünün 'özellikleri' için renk eşleştirme çalışması yaparken örnek seçimler şunlardır: lüks ve prestij konumlu kozmetik ürünler için 'nude pembe' ve 'gece yarısı mavi' gibi 'yumuşak mat' ve 'düşük doygunluklu' renkler, bu yüksek kaliteli ve zarif marka imajını yansıtır ve iletir; çocuklara yönelik gıda ürünlerinde ise ambalaj, çocukların ve bakım verenlerin dikkatini çekmek amacıyla parlak ve 'neşeli' bir gökyüzü mavisi ile neşeli parlak sarı renklerini kullanabilir. Tek renkli bir logo, çok renkli logolara kıyasla pazarda daha 'tanınabilir'dir; bu durum özellikle küçük parfüm ve kozmetik sprey şişeleri için geçerlidir. Çok fazla renk, logonun 'dağınık' görünmesine neden olabilir. Harika bir örnek, ilaçların çocuklara karşı korumalı yuvarlak şişelerinde yer alan tek yeşil renkli logodur; bu logo güçlü bir görsel marka tanımlayıcısı olarak kabul edilir ve marka kolayca 'tanınır' ve 'hatırlanır'.
Logo ve ambalaj için kontrastlı renkler seçmek önemlidir. Daha iyi görsel etki elde etmek ve markanın terminal pazardaki görünürliğini artırmak amacıyla şeffaf PET şişede siyah logo ve renkli plastik şişede beyaz logo en uygun seçimlerdir.
Üretim kalitesi kontrolünün ve marka el kitabına uygunluğun son bileşeni, seri üretim sırasında logonun renk tutarlılığının kontrolüdür. Üretim sürecinde renk eşleştirmesi için Pantone renk kartı kullanılır. Seri üretim için ΔE değeri aralığı 3,0 ile 1,5 arasında olmalıdır. Yüksek uçta özelleştirilmiş çözümler için ΔE değeri aralığı 1,5 ile 1,0 arasında olmalıdır. Renk eşleştirmesi amacıyla üretim sırasında renk farkı ölçüm cihazı kullanılır ve üretim süreci boyunca logonun renk tutarlılığını sağlamak için gerekli ayarlamaların yapılması zorunludur. Stokta fazlalık yaratan, yavaş hareket eden popüler ürünler için renk farklarını en aza indirmek amacıyla mürekkep oranı sabit tutulur. Her üretim partisi kalite kontrolünden geçirilmeli ve renk dayanıklılığı ile renk tutarlılığı testlerinden başarıyla geçmelidir.
EN
