Fachleute auf dem Gebiet der Materialwissenschaft erklären, dass die chemischen Eigenschaften des PET-Materials (Polyethylenterephthalat) stabil sind und das Material weder toxisch ist noch sich bei Lagerung unter Temperaturen von unter 40 Grad Celsius und einer Luftfeuchtigkeit von 40 bis 60 Prozent verändert. Direkte Sonneneinstrahlung und hohe Temperaturen müssen vermieden werden, da PET-Flaschen oberhalb von 70 Grad Celsius weich werden und sich verformen. Zudem verlieren selbst lebensmittel- und medizinisch zugelassene Flaschen, die den pharmazeutischen Verpackungsstandards entsprechen, ihre strukturelle Integrität. Die einfachste Lösung besteht darin, ein geschlossenes und belüftetes Lager mit Beschattungseinrichtungen an den Außenwänden zu nutzen und die Lüftung einzuschalten, um eine vorherrschende Stagnation der Luft zu vermeiden. Für Regionen mit hoher Umgebungsfeuchtigkeit werden Luftentfeuchter eingesetzt, um Kondenswasserbildung auf der Flaschenoberfläche – welche zum Ablösen der Etiketten führt – zu verhindern sowie eine sekundäre Kontamination der Flaschen zu vermeiden.
Eine effektive Lagerung von Schüttgut-PET-Flaschen zeigt, dass Art der Palette und Stapeldichte unmittelbare Auswirkungen auf die Integrität der Flaschen haben. Leere PET-Flaschen für Lebensmittelzwecke sowie PET-Flaschen mit kosmetischem Sprühinhalt dürfen maximal drei Schichten hoch auf festen und ebenen Kunststoffpaletten gestapelt werden. Höhere Stapel können zu einer Verformung der Flaschenbasis durch Auspressung führen. Bei gefüllten PET-Flaschen ist die Stapelhöhe um eine Schicht zu reduzieren, und weiche Stoßschutzpolster sind an den Kontaktflächen anzubringen. Zur Fixierung der gesamten Palette sollte Stretchfolie verwendet werden; außerdem muss der Flaschenhals innerhalb der Palettenkonturen bleiben, um Beschädigungen während des Transports zu vermeiden. Für die Massenlagerung eignen sich am besten Standardpaletten mit den Abmessungen 1,2 × 1,0 m, da sie mit den meisten logistischen Handhabungsgeräten kompatibel sind und das Risiko von Flaschenschäden bei sekundärer Handhabung minimieren.
Eine Klassifizierung nach Anwendungsszenarien ist bei PU-Flaschen aufgrund der unterschiedlichen Lageranforderungen sehr verbreitet.
Lebensmittelgerechte PET-Flaschen für Säfte und Milchtees müssen getrennt von anderen Artikeln gelagert werden. Der Lagerbereich ist mit rutsch- und feuchtigkeitsbeständigem Bodenbelag ausgelegt. Lebensmittelgerechte PET-Flaschen werden in einer separaten, als Kabine bezeichneten Lagerzone aufbewahrt, die mindestens zwei Meter von anderen Flaschen mit Kennzeichnung als Chemikalien oder Pestizide entfernt ist, um jegliche Kreuzkontamination zu vermeiden. Medizinische PET-Flaschen mit kindersicherem Verschluss sind in einem abschließbaren Schrank zu lagern. Der Schrank verfügt zur Verringerung des Risikos, dass die kindersichere Verschlussvorrichtung sich löst, über ein einzelnes internes Fach. Eine kosmetische Sprühflasche mit Logo ist mit Schaumstoffpolsterung zu lagern, um eine Bewegung der Flaschen zu minimieren. Um ein Abschaben des Logos bei individuell bedruckten Artikeln zu verhindern, sind diese einzeln zu verpacken. Eine solche Lagerung ermöglicht eine effiziente Auftragsauswahl oder Sortierung im Lager.
Der Großhandel mit PET-Flaschen und die Lagerung in großen Mengen erfordern eine strenge Chargenkontrolle und Qualitätsinspektionen. Jede Charge von PET-Flaschen im Großhandel muss mit Kaufdatum, Produktspezifikationen und zugehörigen Kategorien gekennzeichnet sein und in klar abgegrenzten Bereichen des Lagers nach Chargen getrennt gelagert werden. Die Inspektionen sind alle drei Tage durchzuführen und müssen auf Verformungen der Flaschenkörper, Intaktheit der Versiegelungen sowie Vollständigkeit der Kennzeichnung prüfen. Bei PET-Flaschen, die länger als einen Monat gelagert wurden, ist eine Stichprobenuntersuchung vorzunehmen, um Dichtheit und strukturelle Integrität des Flaschenkörpers zu testen. So beträgt beispielsweise bei 60-ml-Spray-PET-Flaschen die Stichprobenrate pro Charge mindestens 1 %; fehlerhafte Produkte sind zu entfernen und gesondert zu lagern, um eine Kontamination der Produktions- und Verwendungsprozesse zu verhindern. Diese Standardisierungsmethode trägt erheblich zur Sicherstellung von Qualität und Konsistenz des Produkts bei, indem sie die Quote fehlerhafter PET-Flaschen während der Lagerung reduziert.
Die konforme Lagerung zusammen mit Kosteneinsparungen bietet eine Möglichkeit, die Qualität von in großen Mengen gelagerten PET-Flaschen durch wissenschaftliche Lagerung zu bewahren. In Verbindung mit dem betrieblichen Gesundheits- und Sicherheitsmanagementsystem muss das Lager den Anforderungen der Brandschutzvorschriften für eine sichere Lagerung von Kunststoffen entsprechen. Beispielsweise sollte das Lager Sicherheitshinweisschilder und Feuerlöscheinrichtungen aufweisen sowie Lagerzonen, die frei von offenen Flammen und heißen Geräten sind. Zudem sollten PET-Plastikflaschen entsprechend ihrer Verkaufs- und Nutzungshäufigkeit angeordnet werden, um die Kommissionier-Effizienz zu steigern; schnell umlaufende Varianten sollten daher am nächsten zum Lager-Eingang und -Ausgang platziert werden. Branchendaten deuten darauf hin, dass eine optimal beabstandete, wissenschaftlich fundierte Lagerung und Klassifizierung von Großmengen an PET-Flaschen weniger als 1 % der Flaschen beschädigt und weniger als 1 % der Lagerkosten verschwendet. Darüber hinaus können internationale Lagerstandards für Verpackungsmaterialien potenzielle Verzögerungen infolge von Zollfreigaben während der grenzüberschreitenden Lieferkette von Großhandels-PET-Flaschen reduzieren.
Die Großhandels- und Langzeitlagerung von PET-Flaschen über Grenzen hinweg erfordert besondere Überlegungen. Neben den grundlegenden Umweltbedingungen und Stapelhöhenbeschränkungen wird bei der Verpackung in trockenen Bereichen antistatisches Folienmaterial verwendet, um die elektrostatische Anziehung von Staub auf die Flaschenoberfläche zu reduzieren, was Aussehen und Funktionalität beeinträchtigen könnte. Bei grenzüberschreitender Langzeitlagerung und -transport in Regionen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit ist der Einsatz feuchtigkeitsabsorbierender Beutel in der versiegelten Verpackung von PET-Flaschen erforderlich; zudem muss im Lagerbereich eine konstante Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle gewährleistet sein, um ein stabiles Umfeld zu schaffen. Die Zusammenarbeit mit internationalen Transport- und Lagerunternehmen ermöglicht Echtzeit-Updates während Lagerung und Transport und damit eine Anpassung der Schutzmaßnahmen an die jeweiligen Umgebungsbedingungen. Als Ergebnis erreichen die lose gelieferten PET-Flaschen unbeschädigt das Ziel-Lager.
EN
