I loghi personalizzati contribuiscono a rendere le bottiglie di plastica uniche e memorabili, in particolare nei settori dei cosmetici, farmaceutico e delle bevande. Un'applicazione accurata del logo migliora il riconoscimento del marchio e preserva la qualità e l'aspetto del prodotto. Per aiutarti a ottenere un'applicazione di qualità del logo su bottiglie di plastica, ho fornito una guida passo dopo passo.
Diversi metodi di applicazione del logo funzionano su diversi materiali plastici. I materiali più comuni includono PET, PP, PE e PVC. Ogni materiale ha proprietà uniche. Ad esempio, le bottiglie in PET, utilizzate per cosmetici e bevande, hanno una superficie liscia adatta alla serigrafia e alla stampa a caldo. Per quanto riguarda i materiali flessibili come PP e PE, è necessario scegliere inchiostri o adesivi specificamente progettati per queste plastiche per evitare il distacco. Le bottiglie in PVC sono usate per alcuni cosmetici e prodotti per la casa, ma richiedono tecniche di stampa che possono danneggiare il materiale. Conoscere il materiale delle proprie bottiglie è il primo passo per un'applicazione del logo di successo.
Esistono diverse opzioni per applicare loghi su bottiglie di plastica, ciascuna variabile in base all'utilizzo. Sebbene sia indicata per design semplici, ordini in grandi quantità e colori vivaci, la serigrafia è anche ottima per risultati duraturi. Può essere utilizzata sulla maggior parte delle superfici in plastica. Se si desidera ottenere una finitura metallica, la stampa a caldo è un ottimo metodo da impiegare per prodotti di alto livello come farmaci e profumi. La stampa digitale, pensata per ordini in piccole quantità e design complessi, offre grande flessibilità e risultati rapidi. Per ottenere i migliori risultati, considerare la complessità del design, la quantità e il costo complessivo.
Pulire e rimuovere eventuali contaminanti superficiali per preparare l'applicazione del logo e garantire un'aderenza corretta. Rimuovere polvere, olio e residui dalla bottiglia di plastica. Pulire la superficie con una soluzione detergente delicata e un panno in microfibra morbido, quindi lasciar asciugare. A volte una leggera carteggiatura aiuta l'adesione superficiale, ma non esagerare fino a creare graffi sulla superficie. I loghi tendono a sbiadire e staccarsi se la superficie non è pulita o è presente umidità.
Quando si progetta un logo, tenere presente la forma e lo scopo della bottiglia di plastica. Un logo deve rimanere leggibile e identificabile anche quando ridotto in dimensioni, come nel caso di contenitori da 10 ml per profumi. Evitare disegni complessi con dettagli molto piccoli, poiché diventerebbero irriconoscibili durante l'applicazione. È necessario considerare la curvatura della bottiglia. I loghi per bottiglie rotonde o di forma irregolare potrebbero richiedere leggere modifiche per mantenere la proporzionalità. Infine, scegliere colori contrastanti e al contempo complementari, in modo che il logo sia facilmente leggibile senza risultare fastidioso.
Dovrete mantenere il controllo e gli standard di qualità per garantire un aspetto professionale del vostro logo. Assicuratevi di eseguire test di applicazione del logo su bottiglie campione prima di passare alla produzione su larga scala. Cercate e risolvete eventuali problemi di sbavatura, adesione e distribuzione uniforme dell'inchiostro. Verificate che siano rispettati gli standard del settore sia per quanto riguarda il logo sia le bottiglie. Ispezioni devono essere effettuate durante e dopo la produzione per assicurare l'assenza di difetti e che il logo personalizzato su ogni bottiglia soddisfi i vostri standard.
Per mantenere il logo al meglio, è necessario prenderne cura dopo l'applicazione. Assicurarsi di lasciare asciugare o indurire il logo per un tempo sufficiente, che dipenderà dal metodo di applicazione utilizzato. I flaconi appena stampati non devono essere esposti a calore elevato, umidità o sostanze chimiche fino a quando il logo non si sarà completamente fissato. Per i flaconi destinati all'uso con liquidi, assicurarsi che il logo sia applicato in un'area che non entrerà in contatto diretto con il contenuto, a meno che l'adesivo o l'inchiostro non sia idoneo al contatto con alimenti o di grado farmaceutico.
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