కాస్మెటిక్స్, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు పానీయాల రంగాలలో ప్లాస్టిక్ సీసాలను ప్రత్యేకంగా, గుర్తుంచుకునేలా చేయడానికి కస్టమ్ లోగోలు సహాయపడతాయి. లోగోను సరిగ్గా వర్తించడం ద్వారా బ్రాండ్ గుర్తింపు పెరుగుతుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత, రూపాన్ని కాపాడుకోవచ్చు. ప్లాస్టిక్ సీసాలపై నాణ్యమైన లోగో అప్లికేషన్ను సాధించడానికి సహాయపడేందుకు, నేను ఒక దశల వారీ మార్గదర్శకాన్ని అందించాను.
వేర్వేరు రకాల ప్లాస్టిక్ పదార్థాలకు లోగోను అనువర్తించడానికి విభిన్న పద్ధతులు ఉపయోగపడతాయి. సాధారణ పదార్థాలలో PET, PP, PE మరియు PVC ఉన్నాయి. ప్రతి పదార్థం యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, కాస్మెటిక్స్ మరియు పానీయాల కోసం ఉపయోగించే PET సీసాలు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ కు అనువైన మృదువైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సమీపంలో ఉన్న PP మరియు PE పదార్థాలకు సంబంధించి, వాటి నుండి రాళ్లు రాకుండా ఉండటానికి ఈ ప్లాస్టిక్స్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ముద్రణ స్యాహి లేదా అంటుకునే పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి. కొన్ని కాస్మెటిక్స్ మరియు ఇంటి ఉత్పత్తుల కోసం PVC సీసాలు ఉపయోగిస్తారు, కానీ పదార్థానికి హాని చేయగల ముద్రణ పద్ధతులు ఉంటాయి. మీ సీసాల పదార్థాన్ని తెలుసుకోవడం విజయవంతమైన లోగో అనువర్తనానికి మొదటి దశ.
ప్లాస్టిక్ సీసాలపై లోగోలను ఉంచడానికి అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రతిది వాటి ఉపయోగాల ఆధారంగా మారుతూ ఉంటుంది. సరళమైన డిజైన్లు, పెద్ద పరిమాణంలో ఆర్డర్లు మరియు ప్రకాశవంతమైన రంగులకు అనుకూలంగా ఉండి, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ దీర్ఘకాలిక ఫలితాలకు కూడా అద్భుతంగా పనిచేస్తుంది. చాలా రకాల ప్లాస్టిక్ ఉపరితలాలపై దీన్ని ఉపయోగించవచ్చు. మీరు మెటాలిక్ ఫినిష్ కోసం దరఖాస్తు చేసుకోవాలనుకుంటే, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు పర్ఫ్యూమ్స్ వంటి హై-ఎండ్ ఉత్పత్తులకు హాట్ స్టాంపింగ్ ఉపయోగించడం బాగుంటుంది. చిన్న పరిమాణంలో ఆర్డర్లు మరియు సంక్లిష్టమైన డిజైన్లకు అనుకూలంగా ఉన్న డిజిటల్ ప్రింటింగ్ గొప్ప సౌలభ్యత మరియు త్వరిత ఫలితాలను అందిస్తుంది. ఉత్తమ ఫలితాల కోసం డిజైన్ సంక్లిష్టత, పరిమాణం మరియు మొత్తం ఖర్చును పరిగణనలోకి తీసుకోండి.
లోగోను అతికించడానికి ముందు ఉపరితలంపై ఉన్న కలుషితాలను తొలగించి, శుభ్రపరచండి, అది సరిగ్గా అతుక్కునేలా చూసుకోండి. ప్లాస్టిక్ సీసాపై ఉన్న దుమ్ము, నూనె, మిగిలిన పదార్థాలను తొలగించండి. సున్నితమైన శుభ్రపరిచే ద్రావణం మరియు మృదువైన మైక్రోఫైబర్ గుడ్డతో ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేసి, ఎండిపోయేలా వదిలేయండి. కొన్నిసార్లు, ఉపరితల అతుక్కునే లక్షణానికి సున్నితమైన ఇసుక రాయడం సహాయపడుతుంది, కానీ ఉపరితలంపై గీతలు పడే వరకు చాలా ఎక్కువగా చేయవద్దు. ఉపరితలం శుభ్రం చేయకపోతే మరియు తేమ ఉంటే లోగోలు విరిగిపోవడానికి మరియు రాపిడికి గురవుతాయి.
లోగోని రూపొందించేటప్పుడు, ప్లాస్టిక్ సీసా యొక్క ఆకారం మరియు ప్రయోజనాన్ని దృష్టిలో ఉంచుకోండి. 10ml పరిమళ ద్రవాల కంటైనర్ల వంటి చిన్న పరిమాణాలకు తగ్గించినప్పుడు కూడా లోగో సులభంగా చదవడానికి మరియు గుర్తించడానికి వీలుగా ఉండాలి. అతి చిన్న వివరాలతో కూడిన సంక్లిష్టమైన డిజైన్ల నుండి దూరంగా ఉండండి, ఎందుకంటే వాటిని ఉపయోగించేటప్పుడు వాటిని గుర్తించడం కష్టమవుతుంది. సీసా యొక్క వక్రతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సున్నితమైన ఆకారం లేదా అనియమాయకంగా ఉన్న సీసాల కొరకు లోగోలు అనుపాతాన్ని నిలుపుకోవడానికి కొంచెం మార్పులు అవసరం కావచ్చు. చివరగా, లోగో సులభంగా చదవడానికి వీలుగా ఉండాలి కానీ అసహ్యకరంగా లేకుండా ఉండాలి కాబట్టి ప్రతిరూప రంగులతో పాటు పూరక రంగులను ఎంచుకోండి.
మీ లోగోతో ప్రొఫెషనలిజం కాపాడుకోవడానికి మీరు నియంత్రణ మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలను పాటించాలి. పూర్తి-స్థాయి ఉత్పత్తికి వెళ్లే ముందు నమూనా సీసాలపై లోగో అనువర్తన పరీక్షలు ఖచ్చితంగా పూర్తి చేయండి. మురికి, అంటుకునే స్వభావం మరియు ముద్రణ పదార్థం యొక్క సమాన పంపిణీ వంటి సమస్యలను గుర్తించి సరిచేయండి. లోగోతో పాటు సీసాలు కూడా పరిశ్రమ ప్రమాణాలను అనుసరిస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోండి. ఉత్పత్తి సమయంలో మరియు తర్వాత పరిశీలనలు చేయాలి, ఏవైనా లోపాలు లేవని మరియు ప్రతి సీసాపై ఉన్న అనుకూలీకరించబడిన లోగో మీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి.
లోగో ఉత్తమంగా కనిపించేలా ఉండటానికి, అది వర్తించిన తర్వాత దాని పట్ల శ్రద్ధ వహించండి. ఉపయోగించిన వర్తింపజేసే పద్ధతి బట్టి లోగో ఎండిపోవడానికి లేదా గట్టిపడటానికి తగినంత సమయం ఇవ్వాలని నిర్ధారించుకోండి. లోగో పూర్తిగా అమరే వరకు సరిగ్గా ముద్రించిన సీసాలను అతి ఎక్కువ వేడి, తేమ లేదా రసాయనాలకు గురిచేయరాదు. ద్రవాలతో ఉపయోగించే సీసాలకు అంటుకునే పదార్థం లేదా ముద్రణ సురక్షితమైన ఆహార తరగతి లేదా ఔషధ తరగతి కాకపోతే, లోగో ను నేరుగా విషయాలను తాకని ప్రాంతంలో వర్తింపజేయాలని నిర్ధారించుకోండి.
EN
