Från decenniers erfarenhet inom förpackningsindustrin är den främsta metoden för att hålla plastburkar förseglade och färska under lång tid att konfigurera rätt materialkombination för förseglingen. Var och en av de olika plasttyperna – PE, PP, PET och PVC – har mycket olika termiska och fysikaliska egenskaper och ger därför olika prestanda vad gäller täthet och kvalitet hos förseglingen. Plastburkar för livsmedel måste uppfylla standarden GB 4806.7-2023, som inkluderar riktlinjer för säkerheten hos plast i kontakt med livsmedel samt för utsläpp av skadliga ämnen. PET anses vara den bästa plasten för burkar avsedda för drycker och juice, eftersom den ger bäst barriär mot syre och fukt. Samtidigt föredras PP (polypropen) för varmfyllning, eftersom den är mer värmetålig. Förseglingsmaterial bör väljas på lämpligt sätt för att undvika negativa effekter på förseglingen, vilket annars leder till en kortare hållbarhet för produkten. Professionella förpackningstillverkare, certifierade enligt kvalitetsledningssystemet ISO 9001, utför materialkompatibilitetskontroller som en del av sina förproduktionsprovningar för att säkerställa att förseglingen uppfyller produkten krav på färskhetsbevaring.
Det finns tre vanligaste förseglingsteknikerna för plastbehållare, anpassade för olika typer av produkter och varierande krav på färska, alla har bevisats i ett stort antal produktions-scenarier. Den vanligaste tekniken för sömlösa plastbehållare är värmeförsegling, där förseglingen mellan behållarkroppen och locket smälts vid en temperatur mellan 120 °C och 150 °C, varefter de två ytor trycks samman. Det viktigaste vid värmeförsegling är att kontrollera rätt temperatur och appliceringstid; en för låg temperatur leder till en dålig försegling, medan en för hög temperatur bränner plasten och försvagar förseglingen. Försegling med packningsskruvlock är vanlig inom läkemedels- och livsmedelsindustrin, där livsmedelsklassade silikon- eller PE-packningar används för att försegla utrymmet mellan locket och behållarhalsen och skapa en fullständig försegling. För barnsäkra läkemedelsbehållare kompletteras skruvlockets design med en tryckförsegling för att säkerställa säkerhet och färska hos innehållet. Snabbförseglingar med förseglingsringar är mycket lämpliga för behållare som kräver upprepad öppning och stängning. Förseglingsmekanismen ger en bra balans mellan försegling och användarvänlighet.
Att hålla förseglingarna effektiva är mer än bara en pågående process, eftersom kvalitetsinspektioner garanterar att varje burkström uppfyller kraven för färskhetsbevaring. Vid luftläcktestet använder kvalitetsinspektörer en metod där en förseglad burk pressas upp under vatten, och bubblor som släpps ut anses vara ett fel i förseglingen, vilket kräver omarbete. Dessutom krävs ett vakuumläcktest för livsmedels- och läkemedelsburkar för att simulera långtidsförvaring och testa för gradvis luftläckning. Under produktionen är det standard att utföra stickprovskontroller en gång per två timmar i en arbetscykel, där alla icke godkända set granskas fullständigt. Ett praktiskt förslag är att rengöra förseglytan. Olja, damm eller livsmedelsrester kan avsevärt minska förseglingens vidhäftning och utgöra en risk för luftläckning. Detta kan förbättra andelen förseglingsfel med över 95 %.
Små produktionsomgångar och specialbeställningar är en vanlig förekomst inom förpackningsbranschen. Att fokusera på att optimera förseglingsoperationer för dessa scenarier kan förbättra fräshållningseffekterna för förpackningar utan extra kostnader. För beställningar med låg minimibeställningskvantitet (MOQ) gör användningen av färdiga förseglingsformar för standardburksstorlekar att du kan säkerställa förseglingens noggrannhet och minska kostnaderna för tillverkning av en ny form. För burkar med specialform, till exempel PET-matburkar i stjärn- eller hjärtform, förbättrar kanttrimning för att säkerställa att förseglingsoverytan är jämn förseglingen, eftersom ojämna kanter är en vanlig orsak till förseglingssvikt. Den sista tipset är att välja lämplig cykeltid: för plastburkar med tunna väggar är en långsammare, mer kontrollerad och jämn press att föredra för att undvika att burkväggarna buktar under förseglingsprocessen. Slutligen, för att förlänga produktens fräshållningstid bör förseglade plastburkar förvaras i svala och torra förhållanden för att fördröja åldrandet av förseglingarna, vilket kan inträffa vid höga temperaturer och hög luftfuktighet.
Förseglingsenheter skapar värde för konsumenter och företag genom att erbjuda förseglingsteknologi som bibehåller färska produkter. En kund inom dryckessektorn kunde minska produktsvinnet, och därmed kostnaderna för avfall, med över 7 % efter införandet av kundens förseglingsteknologi på sina PET-juiceburkar. Kunder inom gränsöverskridande e-handel rapporterar om varierande problem från kunder rörande produktsvinn. Pålitlig och effektiv förseglingsteknologi skapar logistiskt värde genom att kontrollera produktens färska under 7–15 dagar. Kvalitetsförseglingsteknologi stödjer också marknadsinträdet i många internationella marknader inom läkemedels- och kosmetiksektorerna. Försegling skapar värde för konsumenten genom att förbättra produktens utnyttjande och stärka varumärkesbildningen, vilket leder till ökade återköp.
Även om förseglingen av burken är den viktigaste faktorn för burkens förmåga att hålla innehållet färskt finns det ytterligare metoder för att förlänga dess färskhetsbevarande effekt. Ett exempel är att fylla burken med en ädelgas, t.ex. kvävgas, innan den förseglas. Detta fördränger luften i burken, vilket minskar oxidationen av produkten och därmed förlänger färskhetsbevarandeperioden för snacks och torkad mat. När det gäller vätskeprodukter, såsom juice och mjölkte, är det effektivt att använda avancerade plastburkar med hög spärrverkan som tillverkas genom flerskiktskoextrusion och professionell försegling för att blockera ljus och syre. Att trycka på produktionsdatum och bäst-före-datum på burken uppmuntrar också konsumenterna att använda produkten i tid. Detta underlättar även för företag att hantera sitt lager. Förpackningstillverkare erbjuder anpassade förpackningslösningar – inklusive material och förseglingsalternativ samt ytterligare metoder för färskhetsbevaring – för att hjälpa företag att optimera sin produkts färskhetsbevarande prestanda.
EN
